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    耐火澆注料施工一定要注意這些細節,切記!

    發布時間: 2021-07-14 瀏覽

    耐火澆注料具有強度高、耐火度高、耐磨損、施工方便、等優良性能,所以被廣泛使用于鋼鐵、化工、水泥、電力、環保等職業中。而在實際運用過程中,客戶在運用澆注料產品后,窯爐一旦呈現問題就先認為是產品質量的問題,其實不然,澆注料的施工也是影響耐火澆注料運用壽命的一個要害環節。

    夏日耐火澆注料的施工

    耐火澆注料的施工環境為10-25℃,若夏天施工環境溫度超過了30℃時,為了防止耐火澆注料呈現速凝的情況,在施工時可以這樣做:

    1、加水量需嚴厲按要求,防止影響澆注料的強度,導致終究運用壽命縮短;2、選用PH值在6-8的清水拌各,另外拌和機具要清潔;3、一鍋料從拌和到震動成型盡量控制在30分鐘以內,拌和約3分鐘左右混合均勻即可出料,不易長期拌和,出料速度進程一定要快;4、一鍋料混好后盡可能全部成型 ,切勿連續混合使用,特別是呈現初凝狀況的料是千萬不能混進新料里的,一旦混料會形成新料的促凝;5、夏日溫度過高,耐火澆注料倒入模后在快速布料震平,不易堆積過多、時刻過長,要盡可能的快速施工完畢。6、以上這些問題都做到了,但還是呈現了促凝現象,應聯絡供料廠家或者是往料中添加緩凝劑,可有效控制耐火澆注料凝結速度過快的問題。7、除了夏日室外溫度過高外,有些施工窯爐的周圍施工環境溫度過高,也會引起耐火澆注料凝固速度過快,也需留意以上幾個問題。

    多雨時節耐火澆注料的施工

    近期各地下雨頻繁,在多雨時節施工時,也要留意做到以下幾點:

    1、整理施工現場的排水溝,保證排水暢通,特別是臨建區的排水系統查看;2、查看施工現場砌塊堆積、水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨辦法;3、雨季施工期間要加強防風堅固辦法 ,制品或半制品雨季一定要掩蓋;4、在勁風或暴風、雷雨的情況下(6級風以上、,不得在露天進行高空作業;5、各種機具的電動機部分,有必要做好嚴密防雨防潮工作。電源開關有必要安裝在防雨箱內,露天照明燈具有必要有防雨罩。6、對電氣設備和手持電動工具的絕緣接地,接零設備進行查看和判定,防止觸電事端;7、對避雷設備進行測驗。

    耐火澆注料對施工拌和機的要求及易呈現的問題

    1、拌和機的不潔凈、有雜質,特別是焊渣;2、每班完畢后沒有及時整理機具,不得阻礙下次或第二天施工;3、在同一場所呈現不同的施工材料,在同一機具內拌和;4、施工過程中只有一套備用拌和機,如振蕩棒,一旦壞了不能及時更換來振搗澆注料,形成不實凝結。


    澆注料施工留意的幾個要害事項

    1、澆注料施工前嚴厲查看下列問題:

    1)查看澆注料設備外形與清潔情況;2)查看施工機具的完好性;3)查看錨固件型式、尺寸、安置及焊接質量、金屬錨固件脹大處理;4)查看周圍耐火磚及隔熱層的預防澆注料失水辦法;5)查看澆注料包裝以及出廠日期,進行必要的預實驗;6)查看施工用水,水應該是新鮮潔凈的,水溫控制在5-40度之間。

    2、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木質板,外表要潤滑,不走形、不移位、不漏漿,固定要可靠,防止震動漲模,模板空隙要小,防止漏漿。模板要事前刷好防水漆,重復運用的要先清洗再涂漆。

    3、澆注料的加水(膠、量要嚴厲按照產品闡明書寫的要求控制好,不得超出限量。在保證施工性能的前提下,加量以少不宜多。詳細要按照施工部位的難易程度決定。

    4、澆注料拌和時刻不得低于5分鐘,轉速不低于18轉/分,采納強制式拌和,不允許人工操作。拌和時應事前干混,加入80%的水(膠、,視干濕程度再加剩余的量拌和。不同的澆注料在拌和時不得混合,不能圖省事不整理、不清洗潔凈。

    5、澆注料應整桶整袋運用,拌和完后30分鐘內用完,如遇高溫下夏日時,有必要縮短時刻完成。如遇初凝甚至結塊的不得重復運用,不得加水(膠、再用。

    6、倒入的澆注料使用振蕩棒分層震實,高度不超過30厘米,間距以25厘米左右?吹椒禎{后緩慢移出振蕩棒,保證澆注料內氣體排出,防止澆注層發生離析現象和呈現空泛。澆筑完成后不得再受壓和受震。

    7、大面積澆注時,要分塊施工。澆注面積以每塊1。5平方為宜,中心留有0。5毫米膠合板作為脹大縫隙,不得遺失。脹大縫應留在錨固件間隔方位為好。

    8、待澆注料外表枯燥后,應立即用塑料袋或草袋掩蓋,初凝后定期澆水維護,堅持外表濕潤。維護時間是48小時后。待承模板強度達70%以上方可拆模。

    9、模板拆除后應對澆筑體進行查看,發現蜂窩狀、脫落和空泛問題要及時修補和處理。問題嚴峻時要將缺點部位打掉,漏出錨固件再用平等的澆注料搗固填滿搗實,繼續維護。禁止用水泥漿抹平掩蓋問題。 

    澆注料施工后常見問題剖析

    1、脫落:一般是模板太干或外表清渣不完善形成的。

    2、麻面:拌和不均勻或模板外表沒有處理好。

    3、蜂窩:搗振欠好活料子干濕不勻。

    4、空泛:漏振形成的成果。

    5、小孔水量過多:搗振時多余水分未及時排出。

    6、裂紋:維護欠好。

    7、顏色不均勻:拌和時刻過短,拌和不充分。

    8、起砂:水泥失效形成的,或水泥問題。

    9、鼓肚:模板剛度不夠,拉接欠好形成。

    10、變形:支架不牢固形成。

    以上內容基本上包含了耐火澆注料施工的全部留意事項,除了這些理論知識外,許多也是需求結合現場的實際情況做以不同的處理。如呈現其他反常問題,可隨時聯系咱們,咱們將24小時為您供給技術支持。

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